中文简体
1. Ce înseamnă supapele din oțel inoxidabil 304 și 316L
Supapele din oțel inoxidabil sunt fabricate în mod obișnuit din două clase austenitice: 304 (deseori specificat ca 1.4301 / CF8 pentru piese turnate) și 316L (1.4404 / CF3M pentru piese turnate). A spune că „supapele din oțel inoxidabil sunt împărțite în principal în materiale 304 și 316L” reflectă realitatea industriei: 304 este clasa de uz general, în timp ce 316L este clasa cu conținut scăzut de carbon, cu molibden, proiectată pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune prin gropi și fisuri în medii care conțin clorură.
2. Diferențele chimice și mecanice (concise)
2.1 Repere ale compoziției
Oțelul inoxidabil 304 conține aproximativ 18% crom și 8–10% nichel; 316L adaugă aproximativ 2-3% molibden și are un conținut mai scăzut de carbon („L” înseamnă un conținut scăzut de carbon). Molibdenul îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune localizată în medii cu halogenuri (clorură), în timp ce carbonul mai scăzut din 316L reduce susceptibilitatea la sensibilizare după sudare.
2.2 Diferențele mecanice și de fabricație
Ambele clase au rezistență și ductilitate similare la temperatura ambiantă. 304 este puțin mai comun și puțin mai ușor de format; 316L este preferat acolo unde rezistența la coroziune după sudare este critică. Pentru rezistența la temperatură ridicată sau serviciul criogenic extrem, ar trebui luate în considerare aliaje alternative sau tratamente termice.
3. Tabel de comparație directă: supape 304 vs 316L
| Proprietate | 304 | 316L |
| Rezistenta la coroziune (general) | Bun | Mai bun (mai ales la cloruri) |
| Rezistență la pitting/crevice | Limitat în medii cu clorură | Îmbunătățit semnificativ (molibden) |
| Sudabilitate / sensibilizare post sudare | Bun, but higher C may sensitize if not controlled | Excelent (carbon scăzut minimizează sensibilizarea) |
| Aplicații tipice | Apa menajera, abur, aer, procesare alimente | Pulverizare cu apă de mare, procesare chimică, farmaceutică |
| Cost | Mai jos | Superior (material și procesare) |
4. Aplicații tipice — unde fiecare grad este preferat
- 304 cazuri de utilizare a supapelor: sisteme de apă potabilă, HVAC (abur și condens), alimente și băuturi (neacide), linii generale de apă industrială, aer comprimat și multe servicii chimice cu conținut scăzut de cloruri.
- Cazuri de utilizare a supapei 316L: echipamente maritime și offshore, procesare chimică cu halogenuri, produse farmaceutice și biotehnologice (unde au loc curățarea și sterilizarea), fluxuri de procese purtătoare de clorură, circuite de răcire cu soluție salină.
- Când să luați în considerare alternative: temperatură foarte ridicată, serviciu acru care conține H2S sau acizi puternic oxidanți necesită adesea oțel inoxidabil duplex, aliaje de nichel sau aliaje speciale rezistente la coroziune, mai degrabă decât 304/316L.
5. Lista practică de selecție (ghid de decizie rapidă)
- Evaluați fluidul: prezența clorurilor, acizilor sau solvenților → dacă sunt prezente cloruri sau halogenuri, favorizați 316L.
- Verificați temperatura și presiunea de funcționare: ambele grade suportă presiunile tipice ale instalației; verificați valorile de presiune și temperatură specifice ale producătorului de supape.
- Luați în considerare sudarea și fabricarea: dacă este necesară o sudură extinsă și este necesară rezistența la coroziune după sudare, alegeți 316L sau specificați umplutură cu conținut scăzut de carbon.
- Bugetul față de costul pe durata de viață: 316L costă mai mult în avans, dar poate reduce timpul de nefuncționare și costul de înlocuire în medii agresive.
- Examinați standardele și trasabilitatea: solicitați certificate de material (MTC) și verificați desemnările turnate/forjate (de exemplu, CF8, CF8M, CF3M) și standardele aplicabile pentru supape de la furnizor.
6. Note de fabricație, testare și întreținere
6.1 Sudare și tratament termic
316L este preferat acolo unde sensibilizarea indusă de sudare este o preocupare; pentru 304 supape expuse la temperaturi ridicate, specificați recoacerea post-sudare sau decaparea/pasivarea dacă este necesar. Utilizați metale de umplutură adecvate și controlați aportul de căldură conform recomandărilor producătorului.
6.2 Finisarea suprafeței și pasivare
Finisajul suprafeței afectează locurile de inițiere a coroziunii. Pentru supape igienice sau farmaceutice, specificați valorile Ra și electrolustruirea atunci când este necesar. După fabricare, se recomandă pasivarea chimică pentru a restabili stratul protector de oxid de crom, în special atunci când a avut loc prelucrarea sau sudarea.
6.3 Inspecție, documentație și standarde
Solicitați întotdeauna certificate de testare a materialelor (chimice și mecanice) și confirmați marcarea gradului de turnare/forjare a corpului supapei. Referințele tipice includ fișele tehnice ale producătorului și standardele materialelor din oțel inoxidabil; pentru servicii critice, necesită inspecție terță parte sau NDT ca parte a acceptării.
7. Rezumat: sfaturi practice de cumpărare
- Implicit la 304 pentru servicii generale, fără clorură, unde eficiența costurilor este importantă.
- Alegeți 316L pentru servicii cu purtători de clorură, marine, chimice sau de igienă în care rezistența la coroziune pe termen lung și integritatea sudurii contează.
- Când aveți îndoieli, discutați despre chimia fluidului de operare și certificatele de material ale supapelor ale furnizorului — alegerea corectă a materialului reduce costul total al ciclului de viață.
